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雷蒙磨配件的熱磨損是由于配件在摩擦過程中產生熱量，金屬表面因摩擦產生的不同熱量而產生的再結晶、回火、猝火和軟化，導致零件接粗表面金屬的凝固、起皺和燒壞。
當雷蒙磨配件表面的顯微體積在高速和大單位之間摩擦時，會產生大量的熱量，使金屬表面產生高溫，形成熱區(qū)。摩擦時金屬表面產生的特殊熱過程取決于加熱速度。達到的溫度、冷卻條件、表面結構、表面加熱的分布深度和強度。
隨著金屬表面結構的變化降低了金屬表面的強度，溫度的作用削弱了金屬內部原子的接合力，使金相組織發(fā)生了變化。摩擦產生的熱量在金屬表面形成了熱區(qū)，熱區(qū)的強度和深度與摩擦表面的負荷條件相適應?；瑒铀俣茸兇髸r(壓力不變)，熱區(qū)呈現(xiàn)出大量的熱集中和顯微結構的急劇變化，滑動速度小時，熱區(qū)的熱集中也小，其顯微結構的變化比較穩(wěn)定，摩擦力也隨著滑動速度的變大而變大。但是，滑動速度持續(xù)變大時，金屬表面因熱集中而產生的塑性和熔化，摩擦力逐漸減小。
當雷蒙機單位夜間增加(滑動速度不變)時，熱區(qū)溫度增加相對緩慢，但摩擦力增加接近直線。當單位壓力增加到一定程度時，摩擦力增加趨于穩(wěn)定
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